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易切削結(jié)構(gòu)鋼是為適應(yīng)機(jī)械加工自動(dòng)化和流水作業(yè)線生產(chǎn)而產(chǎn)生的。1215環(huán)保易車鐵也是易切削鋼，它可以用較高的切削速度和較深的吃刀量進(jìn)行切削加工，而且由于加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤(rùn)滑刀具刃部的作用，使切屑易斷，減輕了磨損，從而提高了被加工零件的光潔度和精度，提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外金屬切削加工行業(yè)，圍繞提高切削效率、延長(zhǎng)刀具使用壽命的研究課題，大致從以下四個(gè)方面展開:一是研究刀具材料，二是研究刀具結(jié)構(gòu)，三是研究刀具幾何角度和切削用量的合理選擇(特別是高速切削技術(shù)的采用)，四是研究刀具表面處理新技術(shù)的開發(fā)。這四方面的工作，都的確能有效地提高刀具的切削效率和使用壽命。

機(jī)械制造業(yè)中常用的加工方法，是用硬質(zhì)合金切削刀具加工，使零件能獲得要求的尺寸精度與表面質(zhì)量。一般工廠里面切削碳素鋼、合金鋼材料，常使用的刀具是YT15。易車鐵產(chǎn)品具有切削流暢，材質(zhì)優(yōu)良，加工穩(wěn)定，金相組織好，化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小，鋼質(zhì)純度凈，不易損傷刀具等特點(diǎn)；極容易在車床切削，刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%；易車鐵是非常容易車削加工的材料，因而使用常用的YT15刀具應(yīng)該沒有什么問題的。

并且易車鐵電鍍性能好，切削加工非常容易，可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提高；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本；經(jīng)車削加工后的工件表面光潔度好；并且符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可用于出口機(jī)械設(shè)備。